低溫催化全氧化技術

發表時間2020-08-05 08:56　來源：http://www.filipecovas.com/products_article?goods_id=1

羅氏低溫催化全氧化VOCs治理技術

1. 本工藝流程簡介
本項目采用美國KL化學技術公司開發、授權天津濱環化學工程技術研究院有限公司使用的低溫催化全氧化KLOXR，其核心部分包括催化劑床、換熱裝置、加熱裝置等，見下圖。

催化全氧化系統由換熱器、加熱室、催化氧化室組成，其工作原理如下：

本工藝的特點是活性高、起燃溫度及全氧化（完全燃燒）溫度往往低于其他適用的催化劑近200℃。而且本催化劑結構性能穩定，耐顆粒物包裹堵塞、使用壽命長、無毒無害，不產生二次污染。故廣泛應用于國外柴油車除VOCs及碳顆粒、餐飲、醫藥消毒行業VOCs處理以及國內印刷電路板生產、化工行業等的VOCs處理。
 

2. 與VOCs處理的其他RTO/RCO技術比較

有各種處理VOCs的工藝，常見的如活性炭吸附法、水淋法、蓄熱燃燒氧化法（RTO， regenerative thermal oxidation）、蓄熱催化氧化法（RCO，regenerative catalytic oxidation）、等離子體分解法等等。這些方法的特點比較眾所周知，各有其優缺點及其所適合的應用。
本技術屬于RCO蓄熱式催化氧化技術的范圍。與常規的RCO比較，所使用的催化劑活性高，尤其是低溫下就有良好的全氧化分解性能，VOCs的起燃溫度及全燃燒溫度較其他常見催化劑要低一兩百度。而且耐（抗）顆粒物包裹堵塞，耐氮氧化物、硫氧化物等等的毒害，去除性能可以很方便地調節。這樣就很適合這個項目的應用。
典型揮發性有機化合物丙酮、甲苯在催化劑上點性條件下反應結果見下圖。其起燃溫度（一般定義10%轉化溫度）及全氧化溫度（一般定義90%轉化溫度）均較低。比同樣條件下貴金屬催化劑要低約200℃。

圖三、丙酮在KLox-1上的轉化效果

圖四、甲苯在催化劑KLox-1上的轉化效果

一個典型的VOC處理裝置見下圖。有關這個催化劑及其技術的特點性能機理動力學等等的基礎工作，見我們以前的報道。

有各種方法處理VOCs。當前較常見的方法有蓄熱式熱/催化氧化、低溫等離子體技術以及吸附法等。見下表

這些方法各有其優缺點以及各有其更加適合的應用范圍。我們的羅氏低溫催化全氧化技術具有這些技術的有點而克服了這些技術的缺點。